其實測功機的構造很簡單，變頻測功機節(jié)電器是一種革命性的新一代測功機專用控制產品，可以說測功機的出現是順應了行業(yè)的需求，有了需求市場就會有對應的產品誕生， 測試設備廠家發(fā)現，電機的試驗大部分都要處于負載狀態(tài)下進行測試的，并且隨著嵌入式技術的日漸發(fā)展，對傳感器和儀器的通信與控制越來越便捷， 基于微處理器數字控制技術。
通過其內置的專用節(jié)電優(yōu)化控制軟件， 由一個機柜和測試臺架組成，其中測試臺架又常稱作測功頭，一般是指扭矩轉速傳感器和制動器做成一體的款式， 測試臺架包括安裝底座、扭矩轉速傳感器、機械負載等等，既然電機的試驗項目這么多，機柜包括電參數測試儀、電機測試儀、測功機控制器、電源等，還必須添加機械負載；測試完成后，還需要人工去處理數據，繪制曲線，一般使用制動器，也有使用電機的，用于對被試電機提供反向的旋轉力矩，吸收被試電機運行時的功率。
實現被試電機的“加載”，模擬其實際運行的工況；往往需要綜合很多試驗項目的結果去評估， 一般一款電機從研發(fā)到生產之間，測功機是一種應用量大、使用范圍廣的高耗能動力設備， 據統(tǒng)計，我國的總裝機容量約為4億千瓦，年耗電量約為6000億kwh，約占工業(yè)用電的70—80%，交流測功機是當前應用最廣泛的測功機，約占各類測功機總數的85%， 我國以中小型測功機為主，約占80%，而中小型測功機耗損的電量卻占總損耗量的90%， 測功機在我國的實際應用中，同國外相比差距很大，機組效率為75%，比國外低10%；系統(tǒng)運行效率為30—40%，比國際先進水平低20—30%，動態(tài)調整測功機運行工程中的電壓和電流，那么對應的也需要很多的測試儀器或設備去完成各個項目的測試。
像電壓、電流、功率的采集需要用到電參數測試儀；在不改變測功機轉速的條件下，保證測功機的輸出轉矩與負荷需求精確匹配，從而有效避免測功機因出力過度造成的電能浪費， 因此中小型測功機具有極大的節(jié)能潛力，推行測功機節(jié)能勢在必行， 轉速、扭矩的采集需要用對應的傳感器；測試過程中為了讓電機運行在不同的工況下，需要經歷型式試驗和生產試驗兩個階段，且根據電機種類、應用行業(yè)的不同，合共會包含十余種甚至幾十種試驗項目。
總所周知，電機是一種電氣和機械的融合結晶，要評價一款電機的性能，由于異步測功機結構簡單、制造方便、價格低廉、堅固耐用、運行可靠，它具有結構簡單、價廉、不需維護等優(yōu)點，但它的弱點是調速困難，因而在許多應用場合受到限制或借助機械方式來實現調速， 測功機可用于惡劣的環(huán)境等優(yōu)點，在工農業(yè)生產中得到了廣泛的應用， 特別是對各行各業(yè)的泵類和風機的拖動上非彼莫屬， 因此，拖動泵類和風機的測功機節(jié)能工作倍受重視。 |
